Tub aliazh titani TA2 për përdorim industrial
Tub aliazh titani TA2, Avantazhet
Tub aliazh titani TA2 , Krahasuar me materiale të tjera metalike, ai ka përparësitë e mëposhtme:
1. Forca e lartë specifike (forca/densiteti në tërheqje) (shih figurën), forca në tërheqje mund të arrijë 100 ~ 140kgf/mm2, ndërsa dendësia është vetëm 60% e çelikut.
2. Forca e temperaturës mesatare është e mirë, temperatura e përdorimit është disa qindra gradë më e lartë se aliazh alumini, në temperaturë të mesme mund të ruajë ende forcën e kërkuar, mund të punojë në temperaturë 450 ~ 500℃ për një kohë të gjatë.
3. Rezistencë e mirë korrozioni, sipërfaqja e titanit në atmosferë formoi menjëherë një shtresë të njëtrajtshme dhe të dendur filmi oksid, ka aftësinë për t'i rezistuar një shumëllojshmëri të erozionit të mediave.Titani në përgjithësi ka rezistencë të mirë korrozioni në mjediset oksiduese dhe neutrale, veçanërisht në ujin e detit, klorin e lagësht dhe zgjidhjet e klorurit.Por në mjedisin reduktues, siç është zgjidhja e acidit klorhidrik, rezistenca ndaj korrozionit të titanit është e dobët.
4. Lidhjet e titanit me performancë të mirë të temperaturës së ulët dhe elementë të pastrimit shumë të ulët, të tillë si TA7, mund të ruajnë plasticitetin e caktuar në -253℃.
5. Moduli i ulët elastik, përçueshmëri e vogël termike, pa ferromagnetizëm.
6. Fortësi e lartë.
7. Veti e dobët stampuese dhe termoplasticitet i mirë.
Trajtimi i nxehtësisë Lidhja e titanit mund të marrë përbërje të ndryshme fazore dhe mikrostrukturë duke rregulluar procesin e trajtimit të nxehtësisë.Në përgjithësi konsiderohet se mikrostruktura ekuiakse e imët ka plasticitet të mirë, stabilitet termik dhe forcë lodhjeje.Struktura akulare ka forcë më të qëndrueshme, forcë zvarritëse dhe rezistencë ndaj thyerjes.Strukturat e përziera ekuiakulare dhe acidike kanë veti më të mira gjithëpërfshirëse.
Tub aliazh titani TA2, Metodat e zakonshme të trajtimit të nxehtësisë janë pjekja, tretja dhe trajtimi i plakjes.Pjekja është për të eliminuar stresin e brendshëm, për të përmirësuar plasticitetin dhe stabilitetin e mikrostrukturës, në mënyrë që të përftohen veti më të mira gjithëpërfshirëse.Në përgjithësi, temperatura e pjekjes së lidhjes α dhe aliazhit (α + β) është 120 ~ 200 ℃ nën pikën e tranzicionit të fazës (α + β) -- → β.Zgjidhja dhe trajtimi i plakjes është të përftohet faza α dhe faza β metastabile e martensitit me ftohje të shpejtë në rajonin e temperaturës së lartë, dhe më pas të zbërthehen këto faza metastabile duke i mbajtur në rajonin e temperaturës së mesme dhe të merren grimcat e imta të shpërndara të fazës së dytë. , të tilla si faza ose përbërësi α, për të arritur qëllimin e forcimit të lidhjes.Zakonisht (alfa + beta) aliazh shuhet në alfa + beta) -- - > pika e tranzicionit të fazës beta nën 40 ~ 100 ℃, aliazh beta metastabile shuarje në alfa + beta) -- - > pika e tranzicionit të fazës beta mbi 40 ~ 80 ℃.Temperatura e plakjes është përgjithësisht 450 ~ 550 ℃.Përveç kësaj, për të përmbushur kërkesat e veçanta të pjesës së punës, industria përdor gjithashtu pjekjen e dyfishtë, pjekjen izotermale, trajtimin termik β, trajtimin e nxehtësisë së deformimit dhe proceset e tjera të trajtimit të nxehtësisë së metaleve.
Tub aliazh titani TA2, Klasifikimi
Tub titani, gyp saldimi titani, majë bashkimi titani, bërryl për bashkim titani, unazë saldimi titani, reduktues titani, majë titani, bërryl titani, oxhak titani etj.
Tub aliazh titani TA2, Parimi i Punës i
Tub TA2 aliazh titani, kryesisht që lidh të gjitha llojet e tubacioneve të pajisjeve të titanit, i përdorur për qarkullimin e materialit midis të gjitha llojeve të pajisjeve, tubacioni ka rezistencën ndaj korrozionit të vetë materialit të titanit, në mënyrë që të zëvendësojë tubacionin e përgjithshëm për tubacionin e zakonshëm nuk mund të përmbushë kërkesën .Në përgjithësi ф 108 më sipër janë tuba të salduar.
Parametrat kryesorë teknikë
DN (mm) | Matja e diametrit të jashtëm (mm) | Materiali |
15 | 18 | TA2 |
20 | 25 | TA2 |
25 | 32 | TA2 |
32 | 38 | TA2 |
40 | 45 | TA2 |
50 | 57 | TA2 |
65 | 76 | TA2 |
80 | 89 | TA2 |
100 | 108 | TA2 |
125 | 133 | TA2 |
150 | 159 | TA2 |
200 | 219 | TA2 |
250 | 273 | TA2 |
300 | 325 | TA2 |
350 | 377 | TA2 |
400 | 426 | TA2 |
450 | 480 | TA2 |
500 | 530 | TA2 |
600 | 630 | TA2 |