Tub strukturor prej çeliku katror
Tubi strukturor katror prej çeliku, i njohur gjithashtu si tub i salduar, është bërë nga pllakë çeliku ose shirit pas shtrëngimit duke formuar tubin katror të salduar.
Tuba prej çeliku strukturor katror, Materialet e përdorura më së shpeshti janë: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 0118Ni, 00Cr10Ni, 00Cr19Ni, dhe
Tub çeliku inoks i salduar për dekorim (GB/T 18705-2002), tub çeliku inox i salduar për dekorimin e ndërtesave (JG/T 3030-1995), tub çeliku i salduar për transportin e lëngjeve me presion të ulët (GB/T 3091-2001) dhe tub çeliku i salduar për shkëmbyesin e nxehtësisë (YB4103-2000).
Procesi i prodhimit
Tuba prej çeliku strukturor katror, boshllëqet e ngushta mund të përdoren për të prodhuar tuba të salduar me diametra më të mëdhenj, dhe boshllëqe me të njëjtën gjerësi mund të përdoren për të prodhuar tuba të salduar me diametra të ndryshëm.Por krahasuar me të njëjtën gjatësi të tubit katror të shtresës së drejtë, gjatësia e saldimit rritet me 30 ~ 100%, dhe shpejtësia e prodhimit është më e ulët.
Tub strukturor prej çeliku katror me diametër të madh ose të trashë, përgjithësisht i bërë drejtpërdrejt nga mbështjellës çeliku dhe tubi i salduar me mur të hollë të salduar me tubacion të vogël duhet vetëm të ngjitet drejtpërdrejt përmes rripit të çelikut.Pas një lustrimi të thjeshtë, teli është gati.Prandaj, tubi i salduar me diametër të vogël kryesisht përdor saldim me shtresë të drejtë, tubi i salduar me diametër të madh përdorin kryesisht saldim spirale.
Forma e Performancës
tub çeliku strukturor katror, Është një emër për tubin katror, i cili është tub me të njëjtën gjatësi në të dy anët.Është bërë prej çeliku me shirita përmes zgjidhjes së procesit dhe rrotullimit.Normalisht, shiriti është i papaketuar, i rrafshët, i shtrënguar, i salduar në një tub të rrumbullakët dhe më pas i mbështjellë nga tubi i rrumbullakët Q215 i ngjitur në tub katror dhe më pas pritet në gjatësinë e kërkuar.Numri normal është 50 për paketë.Fortësia i referohet funksionit të rezistencës ndaj dëmtimit (deformimi ose thyerja e duhur plastike) e të dhënave të tubit katror të salduar Q215 nën ngarkesë statike.Për shkak të ngarkesës në formë elastike, tkurrje, dredha-dredha, qethje dhe mënyra të tjera, sepse forca është e ndarë edhe në forcën elastike, forca në shtypje, forca përkulëse, forca qethëse dhe kështu me radhë.Të gjitha llojet e forcës shpesh kanë kontakt të caktuar, përdorimi normal i forcës në tërheqje si gjilpëra më themelore e forcës.Forca për t'i rezistuar shkatërrimit quhet rezistencë e ngarkesës.
Ngarkesa në pjesët me një përparim të madh quhet ngarkesë e grupit të ngarkimit.Fortësia, plasticiteti dhe këndi i diskutuar pas rezistencës së grupit të ngarkesës së tubit katror nën veprimin e ngarkesës së grupit të ngarkesës metalike janë të gjithë matës të funksionit të makinës nën veprimin e ngarkesës statike të tubit katror të salduar Q215.Në praktikë, shumë makina janë nën punësim të ngarkesës së përsëritur, nën këtë mjedis të gjithë mundësinë për lodhje.Këndi i lodhjes është të peshoni të dhënat metalike në nivelin e butë dhe të fortë të gjilpërës.Metoda më e rrallë e fiksimit të këndit të brendshëm në jetëgjatësinë aktuale është metoda e këndit të presionit, e cila është përdorimi i një numri të caktuar të formës së kokës së presionit nën një ngarkesë të caktuar dhe shtypet në sipërfaqen e të dhënave të tubit katror të salduar Q215 të testuar, sipas ndaj presionit në nivel për të përcaktuar vlerën e këndit.Metodat e pakta të përdorura janë HB, HRA, HRB, HRC dhe HV.Plasticiteti këndor i referohet fuqisë së të dhënave metalike nën ngarkesë, deformimit plastik (deformimi i përhershëm) pa dëmtime.Tubi katror plastik Q215 i salduar, jo standard, pa tegel, është një formim me nxjerrje të tubit të rrumbullakët pa probleme.Tubi pa tela dhe pikat e saldimit do të thotë, është një lloj tubi me kokë katrore (tub rrotullues), shpirti i shumë llojeve të materialeve mund të përbëjnë një tub partiak (tub me rrotullim katror), është mesatar nga, pse, çfarë përdorimi është qendror, pakicë e madhe Q215 ngjitur tub katror tub çeliku si një pakicë, për strukturën tub katror, tub katror zbardh, tub arkitektët (tub katror çift rrotullues), etj. Tub katror Hyrje Funksionet e tubit katror.
Përbërje kimike
Materiali S460N
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maksimumi 0.2 | maksimumi 0.6 | 1 - 1.7 | maksimumi 0.8 | maksimumi 0.03 | maksimumi 0,025 | maksimumi 0.3 | maksimumi 0.1 | maksimumi 0.2 | maksimumi 0,025 | maksimumi 0.05 | maksimumi 0.05 | maksimumi 0.02 | maksimumi 0.55 | maksimumi 0.55 |
Materiali S420N
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maksimumi 0.2 | maksimumi 0.6 | 1 - 1.7 | maksimumi 0.8 | maksimumi 0.03 | maksimumi 0,025 | maksimumi 0.3 | maksimumi 0.1 | maksimumi 0.2 | maksimumi 0,025 | maksimumi 0.05 | maksimumi 0.05 | maksimumi 0.02 | maksimumi 0.55 | maksimumi 0.52 |
Materiali S420NL:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maksimumi 0.2 | maksimumi 0.6 | 1 - 1.7 | maksimumi 0.8 | maksimumi 0,025 | maksimumi 0.02 | maksimumi 0.3 | maksimumi 0.1 | maksimumi 0.2 | maksimumi 0,025 | maksimumi 0.05 | maksimumi 0.05 | maksimumi 0.02 | maksimumi 0.55 | maksimumi 0.52 |
Materiali S460NL:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maksimumi 0.2 | maksimumi 0.6 | 1 - 1.7 | maksimumi 0.8 | maksimumi 0,025 | maksimumi 0.02 | maksimumi 0.3 | maksimumi 0.1 | maksimumi 0.2 | maksimumi 0,025 | maksimumi 0.05 | maksimumi 0.05 | maksimumi 0.02 | maksimumi 0.55 | maksimumi 0.55 |
Vetitë mekanike
Materiali S460N
Trashësia nominale (mm): | në 100 | 100-200 |
Rm- Rezistenca në tërheqje (MPa) | 540-720 | 530-710 |
Trashësia nominale (mm): | deri në 16 | 16-40 | 40-63 | 63-80 | 80-100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- Forca minimale e rendimentit (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- Energjia e ndikimit (J) gjatësia., (+N) | +20° 55 | 0° 47 | -10° 43 | -20° 40 |
KV- Energjia e goditjes (J) tërthore, (+N) | +20° 31 | 0° 27 | -10° 24 | -20° 20 |
Trashësia nominale (mm): | deri në 16 | 16-40 | 40-63 | 63-80 | 80-200 |
A- Min.zgjatim Lo = 5,65 √ Pra (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |
Materiali S420N:
Trashësia nominale (mm): | në 100 | 100-200 | 200 - 250 |
Rm- Rezistenca në tërheqje (MPa) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
Trashësia nominale (mm): | deri në 16 | 16-40 | 40-63 | 63-80 | 80-100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- Forca minimale e rendimentit (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- Energjia e ndikimit (J) gjatësia., (+N) | +20° 55 | 0° 47 | -10° 43 | -20° 40 |
KV- Energjia e goditjes (J) tërthore, (+N) | +20° 31 | 0° 27 | -10° 24 | -20° 20 |
Trashësia nominale (mm): | deri në 16 | 16-40 | 40-63 | 63-80 | 80-200 | 200 - 250 |
A- Min.zgjatim Lo = 5,65 √ Pra (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
Materiali S420NL:
Trashësia nominale (mm): | në 100 | 100-200 | 200 - 250 |
Rm- Rezistenca në tërheqje (MPa) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
Trashësia nominale (mm): | deri në 16 | 16-40 | 40-63 | 63-80 | 80-100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- Forca minimale e rendimentit (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- Energjia e ndikimit (J) gjatësia., (+N) | +20° 63 | 0° 55 | -10° 51 | -20° 47 | -30° 40 | -40° 31 | -50° 27 |
KV- Energjia e goditjes (J) tërthore, (+N) | +20° 40 | 0° 34 | -10° 30 | -20° 27 | -30° 23 | -40° 20 | -50° 16 |
Trashësia nominale (mm): | deri në 16 | 16-40 | 40-63 | 63-80 | 80-200 | 200 - 250 |
A- Min.zgjatim Lo = 5,65 √ Pra (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
Materiali S460NL:
Trashësia nominale (mm): | në 100 | 100-200 |
Rm- Rezistenca në tërheqje (MPa) | 540-720 | 530-710 |
Trashësia nominale (mm): | deri në 16 | 16-40 | 40-63 | 63-80 | 80-100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- Forca minimale e rendimentit (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- Energjia e ndikimit (J) gjatësia., (+N) | +20° 63 | 0° 55 | -10° 51 | -20° 47 | -30° 40 | -40° 31 | -50° 27 |
KV- Energjia e goditjes (J) tërthore, (+N) | +20° 40 | 0° 34 | -10° 30 | -20° 27 | -30° 23 | -40° 20 | -50° 16 |
Trashësia nominale (mm): | deri në 16 | 16-40 | 40-63 | 63-80 | 80-200 |
A- Min.zgjatim Lo = 5,65 √ Pra (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |