Vetitë mekanike të
(1) Forca në tërheqje (σb) :forca maksimale (Fb) e kampionit gjatë thyerjes në tërheqje ndahet me sforcimin (σ) të zonës fillestare të prerjes tërthore (So) të kampionit.Njësia e rezistencës në tërheqje (σb) është N/mm2(MPa).Ai përfaqëson kapacitetin maksimal të një materiali metalik për t'i rezistuar dëmtimit nën tension.Ku: Fb-- forca maksimale që përballet kampioni kur thyhet, N (Newton); Pra-- Zona origjinale e prerjes tërthore të kampionit, mm2.
(2) Pika e rendimentit (σ S) :pika e rrjedhjes së një materiali metalik me fenomen rendimenti.Është stresi në të cilin kampioni mund të vazhdojë të shtrihet pa e rritur forcën (duke e mbajtur konstante) gjatë procesit të tërheqjes.Në rast të rënies së forcës, duhet të dallohen pikat e sipërme dhe të poshtme të rendimentit.Njësia e pikës së rrjedhjes është NF/mm2(MPa).Pika e sipërme e rrjedhjes (σ SU) është sforcimi maksimal përpara se kampioni të lëshohet dhe forca të bjerë për herë të parë.Pika e ulët e rrjedhjes (σ SL): sforcimi minimal në fazën e rrjedhjes kur nuk merret parasysh efekti kalimtar fillestar.Ku Fs është forca e rendimentit (konstante) e kampionit gjatë procesit të tërheqjes, N (Njuton) Po kështu është sipërfaqja e prerjes tërthore origjinale të kampionit, mm2.
(3) Zgjatja pas thyerjes :(σ)në provën e tërheqjes, zgjatja është përqindja e gjatësisë e rritur me distancën standarde të kampionit pas thyerjes në krahasim me gjatësinë e distancës standarde origjinale.Njësia është %.Ku: L1-- distanca e ekzemplarit pas thyerjes, mm;L0-- Gjatësia origjinale e distancës së kampionit, mm.
(4) Reduktimi i seksionit :(ψ)në provën e tërheqjes, përqindja e zvogëlimit maksimal të sipërfaqes së prerjes tërthore në diametrin e reduktuar të kampionit pas tërheqjes dhe sipërfaqes së prerjes tërthore origjinale quhet reduktim i seksionit.ψ shprehet në %.Ku, S0-- zona origjinale e prerjes kryq të kampionit, mm2;S1-- Sipërfaqja minimale e prerjes tërthore në diametrin e reduktuar të kampionit pas thyerjes, mm2.
(5) Indeksi i fortësisë:aftësia e materialeve metalike për t'i rezistuar objekteve të forta për të futur në sipërfaqe, e njohur si fortësi.Sipas metodës së provës dhe fushës së aplikimit, fortësia mund të ndahet në fortësi Brinell, fortësi Rockwell, fortësi Vickers, Fortësi Shore, mikrofortësi dhe fortësi e temperaturës së lartë.Zakonisht përdoret për të tubacione materiale kanë brinell, rockwell, Vickers fortësi 3 lloje.
(6) Fortësia e Brinelit (HB):me një diametër të caktuar të topit të çelikut ose topit të aliazhit të fortë, me forcën e specifikuar të provës (F) të shtypur në sipërfaqen e mostrës, pas kohës së caktuar të mbajtjes për të hequr forcën e provës, matja e diametrit të dhëmbëzimit të sipërfaqes së mostrës (L).Numri i fortësisë së Brinellit është herësi i forcës së provës pjesëtuar me sipërfaqen e sferës së dhëmbëzimit.E shprehur në HBS, njësia është N/mm2(MPa).
Karakteristikat mekanike të tubit të çelikut të galvanizuar, Ndikimi në performancë
(1) Karboni;Sa më e lartë të jetë përmbajtja e karbonit, aq më i fortë është çeliku, por aq më pak plastik dhe duktil është.
(2) Squfuri;Është mbeturinat e dëmshme në çelik, çeliku me squfur më të lartë në përpunimin e presionit të lartë të temperaturës, të lehtë për t'u plasaritur, zakonisht quhet brishtësia e nxehtë.
(3) Fosfor;Mund të zvogëlojë ndjeshëm plasticitetin dhe qëndrueshmërinë e çelikut, veçanërisht në temperaturë të ulët, që është më serioze, dhe ky fenomen quhet brishtësia e ftohtë.Në çelikun e cilësisë së lartë, squfuri dhe fosfori duhet të kontrollohen rreptësisht.Por nga ana tjetër, çeliku me karbon të ulët përmban squfur dhe fosfor më të lartë, mund ta bëjë prerjen e tij të lehtë për t'u thyer, për të përmirësuar përpunueshmërinë e çelikut është e favorshme.
(4) Mangani;Mund të përmirësojë forcën e çelikut, mund të dobësojë dhe eliminojë efektet negative të squfurit dhe mund të përmirësojë ngurtësimin e çelikut, çeliku me aliazh të lartë me përmbajtje të lartë mangani (çelik me mangan të lartë) ka rezistencë të mirë ndaj konsumit dhe veti të tjera fizike.
(5) Silic;Mund të përmirësojë ngurtësinë e çelikut, por plasticiteti dhe qëndrueshmëria bien, çeliku elektrik përmban një sasi të caktuar silikoni, mund të përmirësojë vetitë e buta magnetike.
(6) Tungsten;Mund të përmirësojë fortësinë e kuqe, forcën termike dhe rezistencën ndaj konsumit të çelikut.
(7) Krom;Mund të përmirësojë ngurtësimin dhe rezistencën ndaj konsumit të çelikut, të përmirësojë rezistencën ndaj korrozionit dhe rezistencën ndaj oksidimit të çelikut.
(8) Zink;Për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit, tubi i përgjithshëm i çelikut (tubi i zi) është i galvanizuar.Tub çeliku i galvanizuar është i ndarë në dy lloje të çelikut të galvanizuar me zhytje të nxehtë dhe zinkut prej çeliku elektrik, shtresë e trashë e galvanizuar e galvanizuar me zhytje të nxehtë, kostoja e galvanizuar elektrike është e ulët, kështu që ka tub çeliku të galvanizuar.
Vetitë mekanike të tubave të çelikut të galvanizuar, Metoda e pastrimit
1. Përdorimi i parë i sipërfaqes së çelikut për pastrimin e tretësit, heqja e sipërfaqes së lëndës organike,
2. më pas përdorni mjete për të hequr ndryshkun (furçë teli), për të hequr shkallët e lirshme ose të pjerrëta, ndryshkun, skorjen e saldimit, etj.,
3. përdorimi i turshi.
I galvanizuar ndahet në plating të nxehtë dhe të ftohtë, platimi i nxehtë nuk është i lehtë për t'u ndryshkur, platimi i ftohtë është i lehtë për t'u ndryshkur.
Vetitë mekanike të tubit të çelikut të galvanizuar, Lidhja në modalitetin e rrotullimit të brazdës
(1) Plasaritja e saldimit në brazdë
1, goja tub presion brazdë pjesë e murit të brendshëm saldim bar bluarje të qetë, zvogëlojë rezistencën brazdë kodrina.
2. Rregulloni boshtin e pajisjes së rrotullimit të tubave të çelikut dhe brazdës dhe kërkoni nivelin e pajisjes së rrotullimit të tubit dhe brazdës së çelikut.
3, rregulloni shpejtësinë e rezervuarit të presionit, koha e formimit të rezervuarit të presionit nuk mund të tejkalojë dispozitat, forca uniforme dhe e ngadaltë.
(2) Thyerje e tubit të çelikut të kanalit rrotullues
1. Lëmoni brinjët e saldimit në murin e brendshëm të brazdës së presionit në grykën e tubit të çelikut për të zvogëluar rezistencën e rrotullimit të brazdës.
2. Rregulloni boshtin e pajisjes së rrotullimit të tubave të çelikut dhe brazdës dhe kërkoni nivelin e pajisjes së rrotullimit të tubit dhe brazdës së çelikut.
3, rregulloni shpejtësinë e rezervuarit të presionit, shpejtësia e rezervuarit të presionit nuk mund të tejkalojë dispozitat, forca uniforme dhe e ngadaltë.
4. Kontrolloni gjerësinë dhe llojin e rulit mbështetës dhe rulit me presion të pajisjes së groove për të parë nëse dy rulat nuk përputhen me njëri-tjetrin në madhësi dhe shkaktojnë fenomenin okluzal.
5. Kontrolloni nëse brazda e tubit të çelikut është specifikuar me kaliper vernier.
(3) Makina e derdhur me rrokullisje duhet të plotësojë kërkesat e mëposhtme
1. Sipërfaqja nga fundi i tubit deri në brazdë duhet të jetë e lëmuar dhe pa shenja konkave-konvekse dhe rrotulluese.
2. Qendra e brazdës duhet të jetë koncentrike me murin e tubit, gjerësia dhe thellësia e brazdës duhet të plotësojnë kërkesat dhe kontrolloni nëse lloji i kapëses është i saktë.
3. Aplikoni lubrifikant në unazën mbyllëse të gomës dhe kontrolloni nëse unaza mbyllëse e gomës është e dëmtuar.Lubrifikuesi i vajit nuk duhet të përdoret për lubrifikant.
Koha e postimit: Maj-23-2022