Tubacioni L485 çeliku për industrinë e naftës
L485 Pipeline Steel, I referohet një lloj çeliku me kërkesa të veçanta që përdoret për transportimin e naftës, gazit natyror dhe tubacioneve të tjera.Sipas trashësisë dhe formimit të mëvonshëm dhe aspekteve të tjera, mund të prodhohet nga mulli i petëzuar i nxehtë, mulli stekel ose mulli me pllaka, dhe formohet nga saldimi spirale ose saldimi me shtresë të drejtë UOE të tubit prej çeliku me diametër të madh.
L485 Pipeline Steel, Hyrje në The
Transporti i tubacioneve dhe transporti hekurudhor, transporti autostradë, transporti ujor dhe transporti ajror renditen si pesë mënyra moderne të transportit.Nga tubacioni origjinal industrial e deri më tani, ndërtimi i tubacioneve të naftës dhe gazit ka përjetuar gati dy shekuj zhvillim.Prodhimi dhe aplikimi i çelikut të tubacioneve filloi vonë në Kinë dhe nuk kishte prodhim të vërtetë të çelikut të tubacionit përpara vitit 1985. Megjithatë, vitet e fundit, zhvillimi, zhvillimi dhe aplikimi i çelikut të tubacioneve në Kinë janë zhvilluar me shpejtësi.Me promovimin e projekteve të mëdha të tubacioneve si gazsjellësi perëndimor, tubacioni i transmetimit të gazit perëndimor-lindor dhe tubacioni i linjës së dytë të transmetimit të gazit perëndim-lindor, prodhimi dhe aplikimi i çelikut të tubacioneve X60, X70 dhe X80 janë përfunduar me sukses dhe rezultatet e kërkimit të X100 dhe X120 janë marrë.
L485 Tubacioni çeliku, Llojet e indeve
L485 Pipeline Steel, Struktura organizative është baza për përcaktimin e performancës dhe shërbimit të sigurt të tij.Aktualisht, çeliqet e tubacioneve mund të ndahen në katër kategoritë e mëposhtme sipas mikrostrukturës së tyre:
1. Çeliku i tubacionit ferritik me pearlit
Çeliku i tubacionit me pearlit ferritik është struktura bazë e çelikut të tubacionit të zhvilluar para viteve 1960.X52 dhe çeliku i tubacionit me shkallë më të ulët të forcës janë të gjithë perlit ferrit.Përbërësit e tij bazë janë karboni dhe mangani, dhe përmbajtja e karbonit (fraksioni masiv, e njëjta më poshtë) është 0,10% deri në 0,20%, dhe përmbajtja e manganit është 1,30% deri në 1,70%.Përdorni përgjithësisht prodhimin e procesit të petëzimit të nxehtë ose të trajtimit të nxehtë.Kur kërkohet forcë më e lartë, kufiri i sipërm i përmbajtjes së karbonit është i dëshirueshëm, ose gjurmë niobium dhe vanadium shtohen në sistemin e manganit.Çeliqet e tubacioneve me pearlit ferritik përgjithësisht konsiderohen të kenë ferrit poligonal me një madhësi kokrrizë rreth 7μm dhe perlit me një fraksion vëllimor prej rreth 30%.Çeliqet e zakonshme të tubacioneve me pearlit ferrit janë 5LB, X42, X52, X60, X60 dhe X70.
2. Çeliku i tubacionit ferrit acikular
Hulumtimi i çelikut ferritik të tubacioneve acikular filloi në fund të viteve 1960 dhe u vu në prodhim industrial në fillim të viteve 1970.Në atë kohë, sistemi mangan - niobium i bazuar në E zhvilloi karbon të ulët.Në çelikun e tubacionit të mikroaliazhit mn-Mo-Nb, shtimi i molibdenit mund të zvogëlojë temperaturën e transformimit për të penguar formimin poligonal të ferritit, për të nxitur transformimin e ferritit acikular dhe për të përmirësuar efektin e forcimit të reshjeve të karbonit dhe nitridit të niobiumit, në mënyrë që të rritet fuqia e çelikut. dhe zvogëloni rezistencën dhe temperaturën e tranzicionit të brishtë.Kjo teknologji e lidhjes së molibdenit ka qenë në prodhim për gati 40 vjet.Vitet e fundit, po shfaqet një tjetër teknologji me temperaturë të lartë për të marrë ferritin acikular.Mund të përftojë ferrit acidik në temperaturë më të lartë rrotullimi duke përdorur teknologjinë e lartë të lidhjes së niobiumit.Çeliqet e zakonshme të tubacionit të ferritit akular janë X70 dhe X80.
3. Bainit - çeliku i tubacionit martensit
Me zhvillimin e presionit të lartë dhe rrjedhjes së madhe të çelikut të tubacionit të gazit natyror dhe ndjekjes së uljes së kostos së ndërtimit të tubacionit, struktura ferrite akulare nuk mund të përmbushë kërkesat.Në fund të shekullit të 20-të, u shfaq një lloj çeliku i tubacioneve me forcë ultra të lartë.Notat tipike të çelikut janë X100 dhe X120.X100 u raportua për herë të parë nga SMI në Japoni në 1988. Pas vitesh kërkimi dhe zhvillimi, tubi X100 u vendos për herë të parë në seksionin e provës inxhinierike në vitin 2002. ExxonMobil i Shteteve të Bashkuara filloi kërkimin mbi çelikun e tubacionit X120 në 1993, dhe në 1996, ajo bashkëpunoi me LSI dhe NSC të Japonisë për të promovuar bashkërisht procesin e kërkimit të X120.Në vitin 2004, çeliku X120 u vendos për herë të parë në seksionin pilot të tubacionit.
Në hartimin e përbërjes së çelikut të tubacionit bainit-martensitik, është zgjedhur kombinimi optimal i karbonit - manganit - bakrit - nikelit - molibdenit - niobit - vanadiumit - titanit - borit.Dizajni i kësaj aliazhi përdor plotësisht karakteristikat e rëndësishme të borit në dinamikën e tranzicionit fazor.Shtimi i gjurmës së borit (ωB=0,0005% ~ 0,003%) padyshim mund të pengojë bërthamimin e ferritit në kufirin e kokrrizave të austenitit dhe të bëjë kurbën e ferritit të zhvendoset në të djathtë dukshëm. Edhe në karbon jashtëzakonisht të ulët (ωC=0,003%), Kurba e tranzicionit të bainitit rrafshohet duke ulur temperaturën përfundimtare të ftohjes (& LT; 300℃) dhe një shkallë e përmirësuar e ftohjes (> 20℃/s), gjithashtu mund të merret struktura më e ulët e bainitit dhe martensitit.Çeliqet e zakonshme të tubacionit bainit-martensit (B -- M) janë X100 dhe X120.
4. Çeliku i tubacionit soforit i kalitur
Me zhvillimin e shoqërisë, çeliku i tubacionit kërkohet të ketë forcë dhe qëndrueshmëri më të lartë.Nëse teknologjia e kontrolluar e rrotullimit dhe ftohjes nuk mund të plotësojë kërkesa të tilla, procesi i trajtimit termik të shuarjes dhe kalitjes së ngurtë mund të miratohet për të përmbushur kërkesat gjithëpërfshirëse të murit të trashë, forcës së lartë dhe rezistencës së mjaftueshme duke formuar sorbitit të kalitur.Në çelikun e tubacionit, ky sortenzit homogjen, i njohur gjithashtu si martenzit homogjen, është një formë organizative e çelikut të tubacionit me rezistencë të lartë X120.
Përbërje kimike
Çeliku i tubacionit L245, formula e llogaritjes së peshës:[(diametri i jashtëm - trashësia e murit)* trashësia e murit]*0.02466=kg/m (pesha për metër)
Përbërja kimike (fraksioni masiv)…/% | ekuivalenti i karbonit (CEV) | |||||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | N | Mo | B | Als | ||||
më pak se ose e barabartë |
| më pak se ose e barabartë | ||||||||||||||||
Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 |
|
|
| 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0,012 | 0.1 |
|
| 0.45 | |
B | 0,035 | 0,035 |
|
|
|
|
| |||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 |
| 0,015 | |||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0,025 |
| ||||||||||||||
E | 0,025 | 0.02 |
| |||||||||||||||
Q390 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0,015 | 0.1 |
|
| 0.46 | |
B | 0,035 | 0,035 |
|
| ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 |
| 0,015 | ||||||||||||||
D | 0.03 | 0,025 |
| |||||||||||||||
E | 0,025 | 0.02 |
| |||||||||||||||
Q420 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0,015 | 0.2 |
|
| 0.48 | |
B | 0,035 | 0,035 |
| 0,015 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 |
| |||||||||||||||
D | 0.03 | 0,025 |
| |||||||||||||||
E | 25 | 0.02 |
| |||||||||||||||
Q450 | C | 0.2 | 0.6 | 1.8 | 0.03 | 0.03 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0,015 | 0.2 | 0,005 | 0,015 | 0.53 | |
D | 0.03 | 0,025 | ||||||||||||||||
E | 0,025 | 0.02 |